Kẹp Thủy Lực Để Đúc Sprue Và Riser

Kẹp thủy lực dùng để đổ khuôn và ống đứng
Kẹp thủy lực dùng cho ống rót và ống đứng là thiết bị quan trọng trong ngành đúc, chủ yếu được sử dụng để nhanh chóng tách vật đúc ra khỏi ống đứng sau khi quá trình đúc hoàn tất. Với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ đúc, thiết kế và chức năng của các kẹp thủy lực này liên tục được tối ưu hóa để đáp ứng nhu cầu của ngành công nghiệp đúc về hiệu quả cao, an toàn và bảo vệ môi trường.
Cải thiện hiệu quả sản xuất
Kẹp thủy lực có thể nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất. Phương pháp tách ống đứng truyền thống tốn nhiều thời gian và công sức, trong khi việc sử dụng những chiếc kẹp này cho phép tách nhanh các ống đứng khỏi một số lượng lớn vật đúc, giúp giảm đáng kể chu kỳ và thời gian sản xuất.
Giảm chi phí
Việc sử dụng kẹp thủy lực để đổ khuôn và ống nâng có thể giảm chi phí sản xuất. Việc phân tách bằng cơ giới làm giảm nhu cầu vận hành thủ công, từ đó cắt giảm chi phí lao động. Ngoài ra, các ống đứng riêng biệt có thể được đưa trở lại lò một cách thuận tiện để tái sử dụng, giảm thiểu hơn nữa mức tiêu thụ nguyên liệu thô.
Hoạt động dễ dàng
Hoạt động của kẹp thủy lực rất đơn giản và dễ học, cho phép ngay cả những người mới bắt đầu cũng có thể nhanh chóng bắt đầu và vận hành chúng một cách hiệu quả.
Sự an toàn
Sử dụng kẹp thủy lực có thể ngăn chặn hiệu quả hư hỏng vật đúc trong quá trình tháo rời và giảm nguy cơ chấn thương cho người lao động, từ đó nâng cao độ an toàn tại nơi làm việc.
Bảo vệ môi trường
Những chiếc kẹp này không tạo ra tiếng ồn hoặc ô nhiễm bụi trong quá trình vận hành, góp phần tạo ra môi trường làm việc an toàn hơn và giảm tác động tiêu cực đến môi trường.
Khả năng tùy chỉnh
Kẹp thủy lực có thể được tùy chỉnh theo các nhu cầu khác nhau, đáp ứng yêu cầu tách của các hình dạng và kích cỡ đúc khác nhau, do đó nâng cao khả năng ứng dụng và tính linh hoạt của thiết bị.
Kẹp thủy lực để đúc trục rót và ống nâng được sử dụng rộng rãi trong các dây chuyền sản xuất đúc khác nhau, bao gồm đúc cát, đúc khuôn kim loại và đúc áp lực, và phù hợp cho các vật đúc làm từ vật liệu như gang, thép đúc và hợp kim nhôm-magie .
Công nghiệp sản xuất cơ khí
Tại Tập đoàn XCMG, một chiếc kẹp thủy lực tùy chỉnh đặc biệt được sử dụng trên dây chuyền sản xuất đúc trục xe kỹ thuật. Do hình dạng phức tạp và khối lượng đúc trục lớn, các phương pháp tách truyền thống có thể dẫn đến hư hỏng vật đúc và ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Dải phân cách được thiết kế theo hình dạng và kích thước của trục xe, trang bị thiết bị kẹp và cắt chuyên dụng giúp tách các thanh đứng một cách chính xác mà không làm hỏng vật đúc. Sau khi triển khai, hiệu quả sản xuất tăng 40%, chi phí nhân công giảm 30%, chất lượng sản phẩm ổn định được cải thiện đáng kể, giúp doanh nghiệp có lợi thế cạnh tranh trên thị trường.
Với đặc tính hiệu quả cao, đơn giản, an toàn và bảo vệ môi trường, kẹp thủy lực dùng cho khuôn đúc và ống nâng đã trở nên không thể thiếu trong ngành đúc hiện đại. Khi công nghệ tiếp tục phát triển và cải tiến, việc ứng dụng kẹp thủy lực trong ngành đúc sẽ ngày càng phổ biến, trở thành tài sản quan trọng để các doanh nghiệp đúc nâng cao khả năng cạnh tranh.




Chú phổ biến: các nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất kẹp thủy lực cho khuôn đúc và ống nâng Trung Quốc
(Tài liệu lấy vật đúc QT450 làm tài liệu tham khảo)
| Mẫu số | Tổng chiều dài | Cân nặng | Độ căng dãn nở Tấn | Chiều rộng mở | Chiều rộng đầu | Chiều rộng gốc | Độ dày nêm | Chiều dài nêm |
| ừm | Kg | mm | (a)mm | (b) Mm | (c)mm | (f)mm | ||
| EP-80N(23) | 526 | 17 | 19.1 | 23 | 16 | 75 | 33 | 124 |
Biến đổi áp suất đầu vào/đầu ra
| Áp suất đầu vào | 30Mpa | 40Mpa | 50Mpa | 60Mpa | 70Mpa |
| Trọng tải đầu ra EP-80N(23) | 8.2 | 10.9 | 13.6 | 16.4 | 19.1 |
Làm sạch diện tích mặt cắt tối đa của khe nứt ống dẫn và ống dẫn đúc
| Mẫu số | Tối đa. diện tích mặt cắt |
| EP-80N(23) | 30mm×30mm |
1. Làm thế nào để vận hành bộ chia đúc?
Nắm lấy tay cầm của bộ chia và kẹp nêm giữa thanh dẫn (hoặc thanh nâng) và vật đúc. Tại thời điểm này, nêm phải được chèn càng xa càng tốt mà không có khoảng trống. Nếu có khe hở, chiều rộng của khe hở có thể không đủ, mục đích phân tách có thể không đạt được và bàn ủi nêm có thể bị hỏng. Ngoài ra, không được có chướng ngại vật theo hướng kéo dài của thanh sắt sắc nhọn. Bàn ủi sắc nhọn dễ bị cong, mòn khi gặp chướng ngại vật với tốc độ nhanh bất thường. (Nếu không thể tránh chướng ngại vật, có thể chọn loại MM có sắt sắc không nhô ra nhưng tuổi thọ sử dụng sẽ bị rút ngắn.)
2.Phạm vi sử dụng/khu vực ứng dụng/tình huống sử dụng của bộ chia truyền là gì?
hộp số,
trục trung tâm,
làm sạch cát tráng,
làm sạch nắp hố ga,
phụ kiện điện,
phụ kiện đường ống có rãnh,
mặt bích,
trục khuỷu,
van,
khớp tay lái,
giá đỡ thước cặp,
sản xuất điện gió,
Các nhà sản xuất ô tô và máy móc nổi tiếng thế giới đang sử dụng sản phẩm Aiseno.
3. Bộ chia đúc có thể tách vật liệu gì?
Bộ chia vật đúc tách các phần dư thừa của vật đúc, chẳng hạn như cổng, ống nâng và đường dẫn mà không làm hỏng sản phẩm.
Máy tách đúc chủ yếu được sử dụng cho gang (gang xám (FC),
sắt dẻo (FCD)),
thép đúc hợp kim (hợp kim nhôm magiê),
thép đúc (thép cacbon cao, thép mangan cao, thép crom cao, v.v.)
và các vật đúc khác.
Tiếp theo
Máy phân tách Riser đúcBạn cũng có thể thích
Gửi yêu cầu













